清洗和加工注意事項(xiàng)！

　　不銹鋼彈簧一般注意事項(xiàng)  洗滌時(shí)請(qǐng)注意不發(fā)生表面劃傷避免使用漂白成分及含研磨劑的洗滌液、鋼絲球、研磨工具等，為了除掉洗滌液，洗滌結(jié)束時(shí)，用潔凈水沖洗表面化。

表面狀態(tài)及洗滌方法：

　　灰塵及易掉垢---用肥皂或用溫水洗滌；

　　標(biāo)簽及貼膜---用溫水、弱洗滌劑來(lái)擦洗；

　　粘結(jié)劑成分---使用酒精或有機(jī)溶液；

　　脂肪、油、潤(rùn)滑油污染---用柔和的布或紙擦干以后用中性的洗滌劑或氨溶液或?qū)Ｓ孟礈焖幤穪?lái)洗滌；

　　漂白劑以及種酸附著---立即用水沖洗，用氨或中性碳酸蘇打水溶液浸泡，后用中性洗滌劑或溫水洗滌；

　　有機(jī)碳化物附著---浸泡在熱的中性洗滌劑或氨溶液然后用含弱研磨的洗滌劑洗滌；

　　彩虹紋過(guò)多---使用洗滌劑或油引起，洗滌時(shí)用溫水中性洗滌劑；

　　焊接受熱變色---用10%硝酸貨氫氟酸容易洗滌以后再用氨水碳酸蘇打淡溶液中和處理然后用水洗滌---專門(mén)洗滌藥品使用；

　　表面污染物引起的銹----使用硝酸10%或研磨洗滌劑洗滌---使用專門(mén)洗滌藥品。

不銹鋼彈簧

拉簧加工的注意事項(xiàng)：

　1、重要彈簧緊壓的時(shí)間為24個(gè)小時(shí)，普通的彈簧為6個(gè)小時(shí)，緊壓的時(shí)候彈簧和芯軸的間隙主要以芯軸直徑的百分之十為最佳的狀態(tài)，間隙太小則會(huì)非常難以操作，間隙太大則又使彈簧彎曲變形.

　　2、沒(méi)有呆支撐圈的彈簧和鋼絲直徑細(xì)致的彈簧不能焊接簧頭，可是端頭的鋼索也不應(yīng)該有明顯的松懈，碰到需要焊接頭部多股簧的時(shí)候，它焊接部位的長(zhǎng)度不應(yīng)該超過(guò)3倍索徑。而加熱的長(zhǎng)度也是需要小于一圈的，焊接完成過(guò)后是需要進(jìn)行打磨光滑，在氣焊的時(shí)候焊接的地方應(yīng)該進(jìn)行部分的低溫退火處理。

　　3、不少?gòu)椈芍圃鞆S商一般對(duì)于彈簧表面的處理都是用普通的磷化來(lái)處理的，有的也有是用別的方法來(lái)進(jìn)行處理的。只要是在進(jìn)行鍍層為鋅與鎘的時(shí)候，電鍍后應(yīng)該要進(jìn)行除氫的處理，除掉氫以后要抽取3%（不能夠低于3件）的產(chǎn)品來(lái)進(jìn)行抽樣檢查，檢查的過(guò)程中不能夠出現(xiàn)斷裂的現(xiàn)象。此外如果彈簧表面上有臟物、鹽痕、以及氧化皮等等，都可以采用吹砂或者是汽油清洗的方法來(lái)進(jìn)行處理，但是千萬(wàn)不可以用酸來(lái)進(jìn)行清洗。